S1系列管子加工数控车床

S1系列管子加工系列数控车床是我公司集多年生产管子加工机床的经验，吸收国外同类产品先进技术，专门为石油钻探、冶金工业加工各种管子、管螺纹的专用系列数控车床。具有大孔径、效率高、刚性强等特点。
     S1-383A数控轮毂车床，是我厂为汽车、摩托车行业、铝制轮毂加工业设计的专用机床，該机床可对轮毂各表面进行粗、精加工和对外露表面进行波纹状美化加工。
     该机床对大、薄、轻的筒状零件和有色金属球状表面加工亦很适宜。
     机床正常加工精度达IT7，粗糙度为Ra1.6。
     本机床各部重要零件均经强化处理。数控系统、电气、液压元件均选用国内外著名厂家的产品，结构合理、操作方便可为用户创造良好的工作条件。
     机床采用日本FANUC 0-TD数控系统，主传动采用日本三菱交流变频系统，具有无级调速和恒线速切削功能。
     S1-354A活塞外圆数控车床是用来精加工活塞环槽、倒角、精车顶部及中车外圆的专用数控机床。可加工具有锥形、中凸、阶梯形外圆的活塞，其精车环槽的粗糙度可达Ra0.4μm，中车外圆的圆度为0.015mm。该机床可以广泛地适用于生产汽车、拖拉机配件活塞行业上。
     机床特点：
     ●床身导轨采用箱形整体结构，矩形淬硬导轨，并在床鞍上粘贴有减磨导轨板。
     ●主轴有四种转速，其变速靠滑移齿轮实现。
     ●采用前后两个刀架分离驱动，对工件实行同时加工，互不干涉，极大地提高了生产率。
     ●前刀架横向、纵向运动由数控系统控制，完成精平顶，中车外圆和环槽倒角；后刀架横向由液压驱动，纵向由手摇丝杠带动精切环槽。
     ●机床采用半封闭防护，外型协调统一。
     ●集中操作，操作面板置于机床正上方。
     ●机床配有FANUC-0TD数控系统，性能可靠，同时可根据用户要求，配置其他系统。