TH卧式加工中心

TH卧式加工中心主运动为齿轮传功，两档齿轮机械变速机构可增大主轴扭矩，主轴轴承采用进口轴承，主轴转速高，刚性强。对较高转速主轴配有冷却循环系统，控制主轴温升。回转工作台有分度转台和数控转台两种选择，数控转台采用圆光栅直接测量，定位准确可靠。该系列标准配置为双交换工作台，可实现工作台自支交换，减少辅助时间，提高效率。机床采用矩形淬硬导轨、刚性高、寿命长。对较快移动速度采用高刚性线性导轨。
     该系列机床性能完善，精度稳定，适合于加工各类型箱体零件及二维、三维曲面，是机械、汽车、船舶、纺织机械、印刷机械、农机等行业加工箱体类零件的关键设备。
     TH系列卧式加工中心是具有国内领先水平的卧式加工中心，机床性能优越，工件可在一次装夹后自动完成多个侧面铣、镗、铰和攻丝等多种工序加工，使用该机床可节省大量工艺装备，缩短生产准备周期，确保工件加工一致性，提高生产效率。本机床适用于中小批量箱体类零件的机械加工，是国防工业、汽车、机械制造业设备更新换代的首选产品。

     ☆主轴强劲
     主轴箱采用两级齿轮降速，主轴传递力恒功率范围宽，主轴最大功率15Kw, 输出扭矩可达500NM。
     主轴、主轴箱采用恒温控制，工作精度稳定。
     快速可靠自动换刀(ATC)
     采用液压换刀，换刀平稳，抓刀力大，最大刀具重量18kg。
     刀库可容纳40或60把刀具。
     TH采用折反式刀库，钳式液压机械手，刀库容量大，占地面积小。

     ☆高刚性结构，优良制造
     应用计算机辅助设计(CAD)系统完成机床最优结构设计。
     所有大件采用封闭箱形结构，厚壁多筋，优质灰铸铁树脂砂型铸造，经多道应力消除工序，极具刚性。
     机床采用横床身动立柱，T型布局，热对称、热补偿设计。
     三向导轨均采用日本THK公司精密直线滚动导轨，移动速度快，实现高速、高精度、重切削。X, Z轴20m/min，Y轴15m/min, 微量进给精度高、精度保持性好。
     高刚度导轨面高频淬火硬层深度2mm以上，并经进口导轨磨床高精度磨削，配合TURCITE-"B"氟化树脂板，经手工精密刮研。
     主轴锥孔淬火，工作台面淬火拥有专有技术，保证硬度和精度的稳定性。
     三轴采用高精密滚珠丝杠与交流伺服电机直接传动，预拉伸、消除间隙、精度佳。

     ☆彻底的精度检验定位精度高
     机床配置日本、美国等著名厂家的名牌配套件，确保整机品质。
     加工零件精度和出厂精度有徕兹LEITZE有徕兹三坐标测量机和雷尼绍RENISHAW双频激光干涉仪检测。
     旋转工作台采用蜗轮蜗杆分度，鼠牙盘定位，定位精度高。

     ☆辅助功能完善
     三轴导轨、滚珠丝杠都设有不锈钢防护装置，刀库设有手动换刀。
     配备直入式双交换台，提高机床开动率，交换工作台可手动旋转，装夹工件方便.
     Z轴两侧和X轴两侧设有四个自动螺旋叶片排屑器，水箱上的链板式排屑器可迅速把切屑排到集屑车。
     ☆配置日本FANUC-OMC数控系统，也可根据用户需求配置其它系统。